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鑄造工藝中的新型珍珠岩塗料應用
  珍珠岩是一種含結晶水的酸性硅質火山玻璃熔岩,屬火成岩。因礦石斷面有珍珠樣裂縫,在岩相學中叫珍珠岩,是地殼中爲數不多的經過加工可以膨脹的岩石。在高溫下焙燒膨脹,就形成了富含閉口和開口氣孔的輕質保溫粒狀材料,稱之爲膨脹珍珠岩,它是一種無毒無味耐酸耐堿的非金屬球狀空心珠,通常呈淺色或灰白色。珍珠岩的多孔性對離心鑄管外表質量的提高大有好處,因爲在高溫鐵液的作用下,有些含有結晶 水的材料(如膨潤土)失水時放出的氣體可以貯存在多孔質的塗層內,從而防止氣體浸入鑄管外表面形成的氣坑、氣孔缺陷。而石英粉或耐火孰料微觀結構卻沒有多孔性特征,同時從試驗及生産情況看,即使使用珍珠岩作骨料,其發氣量也不能太高。
  1、懸浮劑及粘結劑 在離心鑄管塗料中,懸浮劑往往同時具有粘結劑的作用,最常用 的懸浮劑爲膨潤土.膨潤土是以蒙脫石爲主要礦物的粘土,其顆粒質點很小,被水濕潤後水分不僅吸附在其顆粒表面,還要進入它的晶層之間形成膠體質點,載體變成同時具有粘結作用的粘結劑。
  1.1塗料配比通過DN2000*8000mm,DN1800*8000mm施塗及澆注試驗,最終適合塗料配比爲:珍珠岩:膨潤土:土:水=15-18:1:30。而終水量通過塗料粘度(T---4杯)爲20秒來控制。
  2、塗料性能
  2.1塗料的發氣量塗料發氣量主要取決于耐火材料、粘結劑、懸浮劑的發氣量及含量。從前面講述知道,試驗及生産使用的珍珠岩粉發氣量爲3--5ml/g左右,膨潤土發氣量在20ml/g左右,從而也知道膨潤土含量升高,則塗料的發氣量應控制在7.5ml/g以下。
  2.2.塗層強度及影響因素
  2.2.1測試方式從管模內取下塗料試片,將幹燥後的塗料試片用700g幹燥砂流在一定高度下沖擊,且在沖擊不斷改變試片位置 ,不至于將某處塗層穿透,再用光電天平稱重,塗層重量的減少量即間接反映塗層強度。
  2.2.2.塗層強度 的影響因素從測試可看出不同施塗方式中,塗層強度差別很大。噴塗方式 1*強度最高,噴塗方式2*次之,噴塗方式3*最低。施塗方式對塗層強度影響最大,而粘結劑含量次之。膨潤土含量越高,塗層磨損量越小塗層越高。但同時塗層發氣量隨之啬。球鐵管外表面氣坑、針孔缺陷發生率增加。綜合各因素,一般配比選用1:15----1:18爲宜。
  3、施塗方式從特大口徑球鐵管工藝試驗情況來看,施塗方式不但對鑄造外觀質量有影響,而且對球鐵管成型也有決定性影響。用噴塗方式1號時球鐵管外表面布滿氣坑,氣坑直徑從¢300mm到¢20mm不等。氣坑深從50--60mm到10---20mm不等,全部爲廢品。而應用噴塗方式2*時,球鐵管外表面氣坑明顯減少,大部分集中在管身中段。而應用噴塗方式3*時則球鐵管外表面氣坑消除,且無白口組織,經低溫退火後,性能指標完全合格。
  4、結論
  (1)從原料選用、配比、混制工藝幾方面進行嚴格控制,珍珠岩塗料應用在離心鑄造大口徑球鐵管生産的工藝是可靠的:
  (2)從施塗方式對球鐵管質量影響考慮,合適的噴塗方式是生産大口徑鐵管的可靠保證。

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